Как немедленно измельчить и повторно использовать пластиковые литники?

Как немедленно измельчить и повторно использовать пластиковые литники?

Когдаматериал литникаПроизведенный методом литья пластмасс под давлением один раз нагревается, это приведет к физическому повреждению из-за пластификации. Нагрев от нормальной температуры до высокой температуры, литье под давлением, материал литника возвращается от высокой температуры к нормальной температуре. Физические свойства начинают меняться. Вообще говоря, для достижения полного 100% разрушения физических свойств после одной пластификации потребуется 2-3 часа. Оборудование для немедленного дробления и переработки предназначено для извлечения пластикового литника при высокой температуре и немедленной загрузки его в машину для измельчения, транспортировки и просеивания порошка, а также немедленного использования в течение 30 секунд в определенном соотношении.
https://www.zaogecn.com/plastic-recycling-shredder/
Характеристики материалов пластиковых литников
В современную эпоху деловая конкуренция является жесткой. Эффективное управление и стабильное получение высокой прибыли – цели, которые преследует каждый владелец бизнеса. А «снижение затрат и повышение качества» — единственный способ добиться устойчивой деятельности. Самым большим затратным бременем в промышленности по производству пластмасс является долгосрочная закупка пластиковых материалов. Если предположить, что все покупают по одинаковой цене, то максимизация предельной выгоды может снизить затраты и повысить конкурентоспособность. Все это знают. Вопрос в том, как это сделать?
Проще говоря:В процессе производства пластика он может снизить уровень дефектов, увеличить выпуск, эффективно перерабатывать дефектные продукты, не влияя на их качество, а также добиться низкого уровня выбросов углерода, защиты окружающей среды и энергосбережения, и эти операции могут выполняться автоматически, что становится идеальным.
Производство литниковых материалов имеет четыре особенности:регулярность, определенность, сроки и количественная оценка.
Когда его производят, он обычно должен быть чистым и сухим; он не загрязняется и не впитывает влагу, поэтому имеет условия для немедленной переработки, то есть возникла немедленная переработка термопластичных пластиковых литниковых материалов.
1. Характеристики немедленной переработки пластиковых литников.
1.1. Четыре элемента для немедленной переработки материалов отливов
1) Очистить:Загрязненные предметы не могут быть немедленно переработаны. Вообще говоря, когда материал литника образуется, самым чистым будет немедленно отправить его на переработку.
2) Сушка:Когда материал литника вынут, его сразу же помещают в зону восстановления, чтобы он был горячим и сухим.
3) Фиксированное соотношение:
Материал литника на 100% перерабатывается и выбрасывается по одному. Разумеется, пропорции каждой формы одинаковы.
Если 50% материала литника будет переработано, материал литника будет немедленно измельчен. Устройство автоматического восстановления имеет селекторный клапан для регулирования.
4) Ситовой порошок:Когда мелкая пыль попадает в высокотемпературный шнек, она обугливается и обугливается, что влияет на физические свойства, цвет и блеск, поэтому ее необходимо отсеивать.
1.2. Блок-схема немедленного дробления и переработки пластиковых литников:Измельчение и переработка
 https://www.zaogecn.com/silent-plastic-recycling-shredder-product/
Пластиковый материал литника немедленно измельчается и перерабатывается в течение 30 секунд, чтобы материал литника не был загрязнен окислением и увлажнением (поглощением водяного пара в воздухе), что ухудшит физические свойства пластика – прочность, напряжение, цвет и блеск не будут повреждены, что улучшит качество формованного изделия. Качество; в этом главная ценность этого»Оборудование для немедленной переработки«. И это может сократить отходы и потери пластика, рабочей силы, управления, складирования и закупочных материалов. Сократите затраты и улучшите качество, чтобы обеспечить устойчивые бизнес-операции.

ZAOGE дробилка пластикадля литья пластмасс под давлением и экструзионной промышленности, выдувных машин, термоформовочных машин.


Время публикации: 05 мая 2024 г.