Когдаматериал литникаПластик, полученный методом литья под давлением, нагревается один раз, что приводит к физическому повреждению вследствие пластификации. При нагревании от нормальной температуры до высокой, литье под давлением, материал литника возвращается от высокой температуры к нормальной. Физические свойства начинают меняться. Как правило, для достижения полного 100% разрушения физических свойств после одной пластификации требуется 2-3 часа. Оборудование для непосредственного дробления и переработки заключается в извлечении пластикового литника при высокой температуре и немедленной загрузке его в машину для дробления, транспортировки и просеивания порошка, который затем немедленно используется в течение 30 секунд при определенной пропорции.
Характеристики пластиковых литниковых материалов
В современном мире конкуренция очень высока. Эффективное управление и стабильно высокая прибыль – вот цели, к которым стремится каждый владелец бизнеса. И «снижение затрат и повышение качества» – единственный способ добиться устойчивого развития. Наибольшее бремя расходов в отрасли производства пластмасс приходится на долгосрочные закупки пластиковых материалов. Если предположить, что все покупают по одинаковой цене, то как максимизировать маржинальную выгоду, чтобы снизить затраты и повысить конкурентоспособность? Это известно всем. Вопрос в том, как это сделать?
Проще говоря:В процессе производства пластика это может снизить уровень брака, увеличить выход продукции, эффективно перерабатывать бракованную продукцию, не влияя на ее качество, а также обеспечить низкий уровень выбросов углерода, защиту окружающей среды и экономию энергии, и эти операции могут быть выполнены автоматически, становясь идеальным.
Производство литниковых материалов имеет четыре особенности:регулярность, определенность, своевременность и количественное определение.
При производстве он должен быть, как правило, чистым и сухим, не загрязняться и не впитывать влагу, поэтому у него есть условия для немедленной переработки, то есть появилась возможность немедленной переработки литниковых материалов из термопластичных пластиков.
1. Характеристики непосредственной переработки пластиковых литниковых материалов
1.1. Четыре элемента для немедленной переработки литниковых материалов
1) Чистота:Загрязнённые предметы нельзя сразу перерабатывать. Как правило, после образования литникового материала наиболее безопасным вариантом будет немедленно сдать его на переработку.
2) Сушка:После извлечения литникового материала его немедленно отправляют на рекуперацию, где он становится горячим и сухим.
3) Фиксированное соотношение:
Материал литника полностью перерабатывается и заливается по одному. Конечно, пропорции в каждой форме одинаковы.
Если 50% литника подлежит переработке, он немедленно измельчается. Автоматическое устройство сбора литников оснащено селекторным клапаном для регулирования.
4) Просеять порошок:При попадании мелкой пыли в высокотемпературный шнек она обугливается и карбонизируется, что влияет на физические свойства, цвет и блеск, поэтому ее необходимо отсеивать.
1.2.Технологическая схема непосредственного дробления и переработки литников из пластика:Измельчение и переработка
Пластиковый литник немедленно измельчается и перерабатывается в течение 30 секунд, что позволяет избежать загрязнения литника окислением и увлажнением (поглощением водяных паров из воздуха), что может привести к ухудшению физических свойств пластика – прочности, напряжения, цвета и блеска, – что повышает качество отформованного изделия. Качество – вот главная ценность этого «Оборудование для немедленной переработки«. Это может сократить отходы и потери пластика, трудозатраты, расходы на управление, складирование и закупку материалов. Снизить затраты и повысить качество, обеспечив устойчивое развитие бизнеса.
Пластиковая дробилка ZAOGEдля литья пластмасс под давлением и экструзии, выдувных формовщиков, термоформовщиков.
Время публикации: 05 мая 2024 г.
