Вот краткое изложение решений распространенных проблемпластиковая дробилкапроблемы：
1.Проблемы с запуском/не запускается
Симптомы:
Нет реакции при нажатии кнопки пуска.
Необычный шум во время запуска.
Двигатель включен, но не вращается.
Частые срабатывания защиты от перегрузки.
Решения:
Проверьте цепь: осмотрите линии электропередач, контакторы и реле на предмет наличия проблем.
Определение напряжения: убедитесь, что напряжение находится в допустимом диапазоне, чтобы избежать слишком низкого или слишком высокого напряжения.
Проверка двигателя: проверка на наличие коротких замыканий или обрывов обмоток в двигателе.
Защита от перегрузки: отрегулируйте настройки защиты от перегрузки, чтобы предотвратить ненужные отключения.
Ручная проверка: вручную поверните главную ось, чтобы проверить наличие механических препятствий.
Проверка и обслуживание подшипников: проверьте наличие заедания подшипников, смажьте или замените их при необходимости.
2. Ненормальный шум и вибрация
Симптомы:
Слышен металлический лязг.
Постоянная вибрация.
Периодические ненормальные звуки.
Свист подшипников.
Решения:
Проверьте подшипники: осмотрите и замените изношенные подшипники, обеспечив надлежащую смазку.
Регулировка лезвий: проверьте лезвия на предмет износа или люфта, при необходимости отрегулируйте или замените.
Балансировка ротора: проверьте балансировку ротора, чтобы обеспечить стабильную работу.
Затяните соединения: закрепите все ослабленные болты и соединения, чтобы избежать вибрации.
Проверка ремня: проверьте натяжение и износ ремня, убедитесь в правильности натяжения.
3. Плохое дробящее действие
Симптомы:
Неравномерный размер продукта.
Крупногабаритные частицы в конечном продукте.
Сокращение объемов производства.
Неполное дробление.
Решения:
Уход за лезвиями: Заменяйте или затачивайте лезвия, чтобы они оставались острыми.
Регулировка зазора: Точно отрегулируйте зазор лезвий, рекомендуемый зазор составляет 0,1–0,3 мм.
Чистка сеток: осмотрите и очистите сетки на предмет повреждений или засоров.
Оптимизация подачи: оптимизируйте скорость и способ подачи, обеспечьте равномерное кормление.
Угол установки: Проверьте угол установки лезвий для оптимального дробления.
4.Проблемы с перегревом
Симптомы:
Высокая температура корпуса машины.
Высокая температура подшипников.
Сильный нагрев двигателя.
Низкая эффективность системы охлаждения.
Решения:
Чистка систем охлаждения: регулярно очищайте системы охлаждения для эффективного отвода тепла.
Проверка вентилятора: проверьте работу вентилятора, убедитесь в его правильности.
Регулировка нагрузки: отрегулируйте скорость подачи, чтобы предотвратить непрерывную работу с полной нагрузкой.
Проверка смазки: обеспечьте достаточную смазку подшипников для уменьшения трения.
Факторы окружающей среды: Контролируйте и контролируйте температуру окружающей среды на рабочем месте.
5.Засоры
Симптомы:
Заблокированы загрузочные или разгрузочные отверстия.
Засорение экрана.
Заблокирована полость дробления.
Решения:
Процедура кормления: Разработайте подходящую процедуру кормления, избегайте перегрузки.
Профилактические устройства: Установите антиблокировочные устройства, чтобы уменьшить вероятность засоров.
Регулярная очистка: регулярно очищайте сита и дробильные полости для обеспечения бесперебойной работы.
Контроль содержания влаги: контролируйте содержание влаги в материале, чтобы предотвратить засорение.
Конструкция сита: Оптимизация конструкции отверстий сита для различных материалов.
6.Рекомендации по профилактическому обслуживанию
Разработайте план регулярных проверок.
Регистрируйте рабочие параметры, помогайте анализировать причины неисправностей.
Создайте систему управления запасными частями для своевременной замены.
Регулярно заменяйте изнашиваемые детали, чтобы снизить частоту отказов.
Обучайте операторов с целью повышения их навыков и осведомленности о безопасности.
Ведите учет неудач, чтобы обобщить опыт и извлеченные уроки.
Дунгуань ЗАОГЭ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ КО., ЛТД.. — китайское высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на «автоматическом оборудовании для низкоуглеродной и экологически чистой утилизации резины и пластика». Оно было основано на базе компании Wanmeng Machinery, основанной на Тайване в 1977 году. В 1997 году компания начала укореняться на материке и обслуживать весь мир. Более 40 лет компания занимается исследованиями и разработками, производством и продажей высококачественного, высокопроизводительного, безопасного и долговечного оборудования для автоматизации переработки резины и пластика с низким содержанием углерода и экологичностью. Соответствующие серии продуктов получили множество патентов на Тайване и в материковом Китае. Компания играет ключевую роль в сфере переработки резины и пластика. ZAOGE всегда придерживается принципа «прислушиваться к клиентам, удовлетворять их потребности и превосходить их ожидания» и стремится предоставлять отечественным и зарубежным клиентам более передовые технологии, высокорентабельные системные решения для низкоуглеродного, экологически чистого, автоматизированного и материалосберегающего оборудования для переработки резины и пластика. Она стала уважаемым и известным брендом в области низкоуглеродного и экологически чистого оборудования для автоматизации утилизации резины и пластика.
Время публикации: 28 октября 2024 г.
