Важные правила техники безопасности при эксплуатации дробилки пластика

Важные правила техники безопасности при эксплуатации дробилки пластика

Вот краткое описание решений распространенныхпластиковая дробилкапроблемы:

Измельчитель пластика(1)(1)

1. Трудности при запуске/не запускается
Симптомы:
Никакой реакции при нажатии кнопки старт.
Необычный шум при запуске.
Мотор включен, но не крутится.
Частые срабатывания защиты от перегрузки.
Решения:
Проверьте цепь: проверьте линии электропередачи, контакторы и реле на наличие проблем.
Обнаружение напряжения: убедитесь, что напряжение находится в допустимом диапазоне, чтобы избежать низкого или высокого напряжения.
Проверка двигателя: проверка двигателя на наличие коротких замыканий или обрывов обмоток.
Защита от перегрузки: отрегулируйте настройки защиты от перегрузки, чтобы предотвратить ненужные отключения.
Ручная проверка: вручную поверните главную ось, чтобы проверить наличие механических препятствий.
Проверка и техническое обслуживание подшипников: Проверьте подшипники на предмет заклинивания, при необходимости смажьте или замените.
2. Ненормальный шум и вибрация.
Симптомы:
Металлический лязг звучит.
Постоянная вибрация.
Периодические ненормальные звуки.
Свист от подшипников.
Решения:
Проверка подшипников: осмотрите и замените изношенные подшипники, обеспечив правильную смазку.
Регулировка лезвия: проверьте лезвия на предмет износа или ослабления крепления, при необходимости отрегулируйте или замените.
Балансировка ротора: проверьте баланс ротора, чтобы обеспечить стабильную работу.
Затяните соединения: закрепите все ослабленные болты и соединения, чтобы избежать вибрации.
Проверка ремня: проверьте натяжение и износ ремня, убедитесь в правильности натяжения.
3. Плохое дробящее воздействие.
Симптомы:
Неравномерный размер продукта.
Негабаритные частицы в конечном продукте.
Снижение объемов производства.
Неполное дробление.
Решения:
Уход за лезвиями: замените или заточите лезвия, чтобы обеспечить остроту.
Регулировка зазора: точно отрегулируйте зазор лезвия, рекомендуемый зазор составляет 0,1-0,3 мм.
Очистка сит: Осмотрите и очистите сита на наличие повреждений или засоров.
Оптимизация подачи: оптимизируйте скорость и метод подачи, обеспечьте равномерную подачу.
Угол установки: проверьте угол установки лезвий для оптимального измельчения.
4. Проблемы с перегревом
Симптомы:
Высокая температура корпуса машины.
Высокая температура подшипников.
Сильный нагрев двигателя.
Плохая работа системы охлаждения.
Решения:
Чистые системы охлаждения. Регулярно очищайте системы охлаждения для эффективного отвода тепла.
Проверка вентилятора: проверьте работу вентилятора, убедитесь в его правильности.
Управление нагрузкой: отрегулируйте скорость подачи, чтобы предотвратить непрерывную работу с полной нагрузкой.
Проверка смазки: Обеспечьте достаточную смазку подшипников для уменьшения трения.
Факторы окружающей среды: Контролируйте и управляйте температурой окружающей среды в рабочей среде.
5.Засоры
Симптомы:
Заблокированы загрузочные или разгрузочные отверстия.
Засоры экрана.
Полость дробления заблокирована.
Решения:
Процедура кормления: Установите подходящую процедуру кормления, избегайте перегрузки.
Профилактические устройства: установите антиблокировочные устройства, чтобы уменьшить засоры.
Регулярная очистка: Регулярно очищайте сита и дробильные камеры для обеспечения бесперебойной работы.
Контроль содержания влаги: Управляйте влажностью материала, чтобы предотвратить засорение.
Конструкция экрана: оптимизируйте дизайн отверстий экрана для различных материалов.
6. Рекомендации по профилактическому обслуживанию
Разработайте план регулярных проверок.
Фиксируйте рабочие параметры, помогайте анализировать причины отказов.
Создайте систему управления запасными частями для своевременной замены.
Регулярно заменяйте изнашиваемые детали, чтобы снизить процент отказов.
Обучайте операторов повышению навыков и осведомленности о безопасности.
Ведите запись неудач, чтобы обобщить полученный опыт и извлеченные уроки.

Дунгуань ZAOGE ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ООО. — китайское высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на «автоматическом оборудовании для низкоуглеродной и экологически чистой утилизации резины и пластмасс». Она возникла на базе компании Wanmeng Machinery, которая была основана на Тайване в 1977 году. В 1997 году она начала внедряться на материке и служить всему миру. На протяжении более 40 лет компания всегда занималась исследованиями и разработками, производством и продажей высококачественного, высокопроизводительного, безопасного и долговечного, низкоуглеродистого и экологически чистого оборудования для автоматизации утилизации резины и пластика. Связанные серии продуктовых технологий получили множество патентов на Тайване и в материковом Китае. Он играет ключевую роль в области резины и пластмасс. ZAOGE всегда придерживался принципа обслуживания «прислушиваться к клиентам, удовлетворять потребности клиентов и превосходить их ожидания» и всегда стремился предоставлять отечественным и зарубежным клиентам более передовые технологии, более высокую окупаемость системных решений из резины и пластика. низкоуглеродистое, экологически чистое, автоматизированное и материалосберегающее оборудование. Он стал уважаемым и известным брендом в области низкоуглеродного и экологически чистого оборудования для автоматизации утилизации резины и пластика.


Время публикации: 28 октября 2024 г.