Основным материалом, обычно используемым в машинах для литья под давлением вилок шнура питания, является пластик.
К распространенным пластиковым материалам относятся:
Полипропилен (ПП):Полипропилен — широко используемый пластиковый материал, обладающий хорошей механической прочностью, химической стойкостью и термической стабильностью. Подходит для изготовления корпусов вилок и некоторых внутренних компонентов.
Поливинилхлорид (ПВХ):Поливинилхлорид — распространенный пластик с хорошими электроизоляционными свойствами, широко используемый для изоляции проводов и кабелей, а также вилок и оболочек кабелей.
Поликарбонат (ПК):Поликарбонат — это инженерный пластик с превосходной термостойкостью, ударопрочностью и прозрачностью. Его часто используют для изготовления прозрачных или полупрозрачных частей заглушек.
Нейлон: Нейлон представляет собой конструкционный пластик с хорошей механической прочностью, износостойкостью и химической стойкостью, который подходит для использования в производстве износостойких деталей и разъемов вилок.
Полистирол (ПС):Полистирол — распространенный пластичный материал с хорошими электроизоляционными свойствами и жесткостью, пригоден для использования при изготовлении изолирующих деталей и корпусов вилок.
Что касается утилизации отходов, отходы, образующиеся в процессе литья под давлением, в основном включают следующие виды:
TМатериал ворот и направляющих, изготовленный в процессе литья под давлением, может быть немедленно переработан и повторно использован компанией ZAOGE.гранулятор пластика/дробилка пластика/измельчитель пластика
Система мгновенного дробления ZAOGE мгновенно поможет вам решить эту проблему.
«Среднескоростной гранулятор пластика/дробилка пластика/измельчитель пластика со скоростью 300 об/мин подходит для измельчения мягких материалов литников, таких как безгалогенные материалы, ПВХ, ПП, ПЭ, TPR и т. д. Например, материалы литников из пластика, изготовленные методом литья под давлением, такие как вилки шнура питания, кабели для передачи данных и кабельные экструзии.
Лезвие V-образной формы обеспечивает более равномерную резку материалов. Он бесшумен, не имеет винтов и имеет прецизионную интегрированную конструкцию литья, что позволяет проще и быстрее менять цвета и материалы. В оборудовании используются тайваньские компоненты двигателя и контроллера, которые имеют низкое энергопотребление, длительный срок службы и обеспечивают стабильную и безопасную работу. Это может сэкономить около 600 долларов США электроэнергии в год при мощности 0,75 кВт. В трансмиссионном устройстве используются шкивы европейского стандарта, статически и динамически сбалансированные, что делает работу более плавной и упрощает замену.
Время публикации: 20 мая 2024 г.