1. Принцип литья под давлением
Добавлятьгранулированный или порошкообразный пластикв бункер литьевой машины, где пластик нагревается и расплавляется для поддержания текучего состояния. Затем под определенным давлением он впрыскивается в закрытую форму. После охлаждения и формования расплавленный пластик затвердевает в нужную пластиковую деталь.
2. Характеристики литья под давлением
Производственный цикл литья под давлением короткий, а производительность высокая. С помощью литья под давлением можно изготавливать пластиковые детали сложной формы, с высокими требованиями к размеру и различными вставками, чего трудно достичь другими методами литья пластмасс; Во-вторых, литье под давлением легко добиться автоматизации в производственном процессе, таком как литье под давлением, извлечение из формы, резка литников и другие операционные процессы. Поэтому литье под давлением получило широкое распространение.
2.1 Преимущества:
Короткий цикл формования, высокая эффективность производства, простота автоматизации, возможность формования пластиковых деталей сложной формы, точных размеров, металлических или неметаллических вставок, стабильное качество продукции и широкая адаптивность.
2.2 Недостатки:
Стоимость оборудования для литья под давлением относительно высока; конструкция литьевых форм сложная; высокие производственные затраты, длительные производственные циклы и непригодность для производства единичных и мелкосерийных пластмассовых деталей.
3. Применение
За исключением нескольких термопластичных материалов (фторопластов), почти все термопластичные материалы могут быть получены с использованием методов литья под давлением. Литье под давлением используется не только для формования термопластичных материалов, но также успешно применяется для формования термореактивных пластмасс.
В настоящее время ее формованные изделия составляют 20-30% всех пластиковых изделий. Для дальнейшего расширения сферы применения литьевых пластиковых деталей были разработаны некоторые специализированные технологии литья для литья пластиковых деталей с особыми требованиями к производительности или структуре, такие как прецизионная литья высокоточных пластиковых деталей, многоцветная литья композитных цветных пластиковых деталей, сэндвич-литья сэндвич-пластиковых деталей, состоящих из различных материалов внутри и снаружи, и литье под давлением оптически прозрачных пластиковых деталей.
ZAOGE Автоматизированное термическое дробление Решение по защите окружающей средыСпециально для мягкого пластика
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЛАСТИКА ZAOGEподходит для областей применения кабелей передачи данных, кабелей с разъемами, кабельных кабелей, новой энергетики и гибких формованных изделий (таких как ПВХ, ПП, ПЭ, ТПЭ, ТПУ и другие мягкие внутренние пластики).
Время публикации: 13 мая 2024 г.