1. Принцип литья под давлением
Добавлятьгранулированный или порошкообразный пластикПластик поступает в бункер литьевой машины, где нагревается и расплавляется до состояния текучести. Затем под определённым давлением он впрыскивается в закрытую форму. После охлаждения и формования расплавленный пластик затвердевает, образуя желаемую деталь.
2. Характеристики литья под давлением
Производственный цикл литья под давлением короткий, а производительность высокая. С помощью литья под давлением можно изготавливать пластиковые детали сложной формы, с высокими требованиями к размерам и различными вставками, что труднодостижимо другими методами литья пластмасс. Во-вторых, литье под давлением позволяет легко автоматизировать такие производственные процессы, как впрыск, извлечение из формы, вырезание литников и другие. Поэтому литье под давлением получило широкое распространение.
2.1 Преимущества:
Короткий цикл формования, высокая эффективность производства, легкость автоматизации, возможность формования пластиковых деталей сложной формы, точных размеров, с металлическими и неметаллическими вставками, стабильное качество продукции и широкая адаптируемость
2.2 Недостатки:
Стоимость оборудования для литья под давлением относительно высока; конструкция литьевых форм сложная; высокие производственные затраты, длительные производственные циклы и непригодность для производства единичных и мелкосерийных пластиковых деталей.
3. Применение
За исключением некоторых термопластичных материалов (фторопластов), практически все термопластичные материалы могут быть получены методом литья под давлением. Литье под давлением используется не только для формования термопластичных материалов, но также успешно применяется для формования термореактивных пластмасс.
В настоящее время литьевые изделия этой компании составляют 20–30% от общего объема производства пластиковых изделий. Для дальнейшего расширения сферы применения литьевых пластиковых деталей были разработаны специализированные технологии литья под давлением для литья пластиковых деталей с особыми требованиями к эксплуатационным характеристикам или структуре, такие как прецизионное литье высокоточных пластиковых деталей, многоцветное литье композитных цветных пластиковых деталей, литье многослойных пластиковых деталей, состоящих из различных материалов внутри и снаружи, и литье под давлением оптически прозрачных пластиковых деталей.
Автоматизированное решение для термического дробления ZAOGE, защита окружающей средыСпециально для мягкого пластика
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ПЛАСТИКА ZAOGEподходит для областей применения кабелей передачи данных, кабелей-разъемов, кабельных кабелей, новой энергии и гибких формованных изделий (таких как ПВХ, ПП, ПЭ, ТПЭ, ТПУ и других мягких внутренних пластиков).
Время публикации: 13 мая 2024 г.