Принцип, характеристики и применение литья под давлением.

1. Принцип литья под давлением
Добавлятьгранулированный или порошкообразный пластикв бункер литьевой машины, где пластик нагревается и плавится для поддержания текучего состояния. Затем под определенным давлением его впрыскивают в закрытую форму. После охлаждения и формования расплавленный пластик затвердевает и превращается в желаемую пластиковую деталь.
2. Характеристики литья под давлением
Производственный цикл литья под давлением короткий, а производительность высокая. С помощью литья под давлением можно производить пластиковые детали сложной формы, с высокими требованиями к размерам и различными вставками, чего трудно достичь другими методами литья пластмасс; Во-вторых, литье под давлением легко автоматизировать в производственном процессе, таком как литье под давлением, распалубка, резка ворот и другие операционные процессы. Поэтому литье под давлением получило широкое распространение.

2.1 Преимущества:
Короткий цикл формования, высокая эффективность производства, простота автоматизации, возможность формования пластиковых деталей сложной формы, точных размеров, металлических или неметаллических вставок, стабильное качество продукции и широкая адаптируемость.
2.2 Недостатки:
Цена оборудования для литья под давлением относительно высока; Структура литьевых форм сложна; Высокие производственные затраты, длительные производственные циклы и непригодность для производства единичных и мелкосерийных пластиковых деталей.
3. Приложение
За исключением некоторых термопластов (фторопластов), почти все термопласты можно производить методами литья под давлением. Литье под давлением используется не только для формования термопластических материалов, но также успешно применяется для формования термореактивных пластмасс.
В настоящее время ее формованные изделия составляют 20-30% всех пластмассовых изделий. Чтобы еще больше расширить сферу применения пластиковых деталей, полученных литьем под давлением, были разработаны некоторые специализированные технологии литья под давлением пластиковых деталей с особыми характеристиками или структурными требованиями, такие как прецизионное впрыскивание высокоточных пластиковых деталей, многоцветное впрыскивание композитного цветного пластика. детали, сэндвич-литье деталей из сэндвич-пластика, состоящих из различных материалов внутри и снаружи, а также литье под давлением оптически прозрачных пластиковых деталей.

Решение ZAOGE для автоматического термического дробления и защиты окружающей средыСпециально для мягкого пластика.

ДРОБИЛКА ПЛАСТИКОВ ZAOGEподходит для кабелей передачи данных, штепсельных кабелей, кабельных кабелей, новой энергии и гибкого формования изделий (таких как ПВХ, ПП, ПЭ, ТПЭ, ТПУ и другой мягкий внутренний пластик).