1. Машина для литья под давлением:Машина для литья под давлением является основным оборудованием для экструзии пластика. Она нагревает, сжимает и проталкивает пластиковое сырье вперед, вращая винт, чтобы производить непрерывный расплав пластика. Шнек с резьбовой формой вращается в нагретом цилиндре, чтобы выдавливать пластик, отправленный из бункера вперед, так что пластик постепенно нагревается и равномерно пластифицируется. Через головку и форму пластик выдавливается на сердечник. Цилиндр состоит из внутреннего и внешнего цилиндра. Внутренний и внешний цилиндры электрически нагреваются вместе, выступая в качестве «источника тепла» для корпуса машины. Взаимодействуя со винтом, пластик измельчается, размягчается, плавится, пластифицируется, вентилируется и уплотняется, а резина непрерывно и равномерно подается в систему формования. Шнек является «сердцем» экструдера. Только движение винта может завершить экструзию пластика. Вращение винта создает сдвиговое усилие для разрыва пластика; вращение винта создает тягу, которая заставляет сломанный пластик непрерывно двигаться вперед и, таким образом, создает давление экструзии. Давление экструзии создает силу реакции на ситовой пластине и других деталях, на которые воздействует давление, заставляя пластик течь и перемешиваться, тем самым достигая полного равновесия в процессе экструзии.
2. Экструзионная головка:Матрица представляет собой металлическую полость определенной формы, используемую для формирования слоя изоляции или оболочки кабеля. Когда расплавленный пластик проходит через матрицу, он ограничивается матрицей для формирования требуемой формы и размера.
3. Охлаждающее устройство:После того, как пластик проходит через матрицу, обычно имеется охлаждающее устройство, которое быстро охлаждает и затвердевает пластик для формирования необходимых компонентов кабеля.
4. Тяговое устройство:Тяговое устройство вытягивает охлажденные компоненты кабеля из формы, обеспечивая непрерывность производства компонентов кабеля.
Пластиковое сырье является самым большим и долгосрочным бременем расходов для производственных предприятий. Чтобы сократить расходы, производители всех видов продукции стремятся к научному методу переработки, чтобы максимизировать гарантию того, что корпоративная прибыль не будет потрачена впустую, и обеспечить устойчивую работу предприятия. Как мы все знаем, машина для литья под давлением на заводе по производству вилок для шнуров питания производит материалы для насадок каждый день. Так как же эффективно перерабатывать и обрабатывать эти материалы для насадок? Оставьте этоПластиковая дробилка ZAOGE. Дробилка ZAOGE измельчает материалы форсунок в режиме онлайн немедленно и немедленно использует материалы форсунок. Измельченные материалы однородны, чисты, не содержат пыли, не загрязняют окружающую среду и имеют высокое качество. После смешивания с сырьем получаются высококачественные продукты.
Время публикации: 24 июня 2024 г.
