Это оборудование подходит для грануляторов PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS и других пластиковых экологически безопасных грануляторов. Использование немецкого редукторного двигателя, эффективная экономия энергии до 20%; три машины в одном дроблении, экструзии и пластиковых грануляторах, высечка без устройства водяного бака, меньше места для установки; использование безостановочной двухколонной гидравлической замены сита, простое и удобное управление, что способствует повышению эффективности работы и производительности.
Это оборудование подходит для гранулирования PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS и других пластиков, защищающих окружающую среду. Использование немецкого редукторного двигателя, эффективная экономия энергии до 20%; три машины в одной дроблении, экструзии и гранулировании, высечка без устройства водяного бака, меньше места для установки; использование безостановочной двухколонной гидравлической замены сита, простое и удобное управление, что способствует повышению эффективности работы и производительности.
Вода и отработанный газ в сырье выводятся через вентиляционное отверстие, что позволяет производить более качественные пластиковые гранулы во время экструзии. В качестве дополнительной функции также доступна система вакуумного всасывания.
Пластиковые частицы вместе с охлаждающей водой из охлаждающего бака резки на головке матрицы поступают в нижний вход дегидратора. Благодаря специально разработанным центробежным лопастям и сеткам внутри дегидратора остаточная вода на частицах может быть полностью удалена.
Пластиковые частицы вместе с охлаждающей водой из охлаждающего бака резки на головке матрицы поступают в нижний вход дегидратора. Благодаря специально разработанным центробежным лопастям и сеткам внутри дегидратора остаточная вода на частицах может быть полностью удалена.
Система Changyi Machinery измельчает пленки и кромочные материалы с заводов по производству выдувной пленки, генерируя тепло, которое высушивает влажные материалы. Она оснащена автоматическими водяными разбрызгивателями для охлаждения и системой водяного охлаждения для предотвращения комкования при замене лезвий.
Расплавленный пластик выдавливается из головки матрицы и режется вращающимися лезвиями, а затем падает в водяное кольцо для охлаждения. Система имеет конструкцию держателя лезвия автоматической коррекции для более однородных частиц.
Расплавленный пластик выдавливается из головки матрицы и режется вращающимися лезвиями, а затем падает в водяное кольцо для охлаждения. Система имеет конструкцию держателя лезвия автоматической коррекции для более однородных частиц.
Серия ЗГЛ | |||||||
Режим | ЗГЛ-65 | ЗГЛ-85 | ЗГЛ-100 | ЗГЛ-125 | ЗГЛ-135 | ЗГЛ-155 | ЗГЛ-175 |
Мощность двигателя дробления | 30л.с. | 60 л.с. | 70 л.с. | 100 л.с. | 125 л.с. | 175 л.с. | 200 л.с. |
Мощность двигателя хоста | 75 л.с. | 75 л.с. | 125 л.с. | 175 л.с. | 200 л.с. | 250 л.с. | 350 л.с. |
Точка контроля температуры | 6 компонентов (4 материальных трубы, 1 ситозаменитель и 1 выпуск) | 6 компонентов (4 материальных трубы, 1 ситозаменитель и 1 выпуск) | 6 компонентов (4 материальных трубы, 1 ситозаменитель и 1 выпуск) | 8 компонентов (6 труб для материала, 1 ситозаменитель и 1 выпуск) | 8 компонентов (6 труб для материала, 1 ситозаменитель и 1 выпуск) | 10 компонентов (8 труб для материала, 1 ситозаменитель и 1 выпуск) | 10 компонентов (8 труб для материала, 1 ситозаменитель и 1 выпуск) |
Емкость | 80~100 кг/ч | 200~300 кг/ч | 300~400 кг/ч | 450~600 кг/ч | 550~700 кг/ч | 700~800 кг/ч | 800~1000 кг/ч |
система охлаждения труб из материала | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором | Охлаждение вентилятором |