Пластиковые грануляторы «три в одном»

Функции:

● Редуктор с высоким крутящим моментом:Больше экономии энергии при выходе двигателя. Коробка передач имеет прецизионные шлифованные шестерни, низкий уровень шума, плавную работу.
●шнек и ствол изготовлены из импортных материалов:Хорошая износостойкость и длительный срок службы
●Гранулы для резки головки пресс-формы:Трудозатраты на ручное вытягивание могут быть устранены.
●Экструдер с чувствительным к давлению боковым манометром:Когда давление слишком высокое, сигнальная лампа или зуммер уведомят о необходимости замены сетки фильтра.
●Модель с одной экструзией:Подходит для гранулирования чистого сырья, такого как остатки и остатки нарезанной пленки.
●Применимые материалы:ПП, ОПП, БОПП, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS и другие переработанные пластмассы.

Отправьте нам электронное письмо Запрос сейчас

Детали продукта

Теги продукта

Описание

Это оборудование подходит для грануляторов PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS и других пластиковых материалов, защищающих окружающую среду. Использование немецкого мотор-редуктора обеспечивает эффективную экономию энергии до 20%; три машины в одной дробилки, экструзии и грануляторы пластика, высечка без резервуара для воды, меньше места для установки; применение безостановочной замены двухколонного гидравлического сита, простое и удобное управление, что способствует повышению эффективности работы и производственной мощности.

Описание

Это оборудование подходит для гранулирования PP, OPP, BOPP, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS и других пластиков, защищающих окружающую среду. Принятие немецкого мотор-редуктора, эффективная экономия энергии до 20%; три машины в одном дроблении, экструзии и гранулировании, высечка без устройства резервуара для воды, меньше места для установки; применение безостановочной замены двухколонного гидравлического сита, простое и удобное управление, что способствует повышению эффективности работы и производственной мощности.

Подробнее

Вентиляционное отверстие

Вода и отходящие газы, содержащиеся в сырье, выводятся через вентиляционное отверстие, что позволяет производить пластиковые гранулы более высокого качества во время экструзии. В качестве дополнительной опции также доступна система вакуумного всасывания.

Дегидратор

Частицы пластика вместе с охлаждающей водой из охлаждающего бака резки на фильерной головке попадают в нижний патрубок дегидратора. Благодаря специально разработанным центробежным лопастям и ситам внутри дегидратора остатки воды на частицах могут быть полностью удалены.

Дегидратор

Дробильный ковш

Система Changyi Machinery измельчает пленки и кромочные материалы с заводов по производству экструзионной пленки, выделяя тепло, которое сушит влажные материалы. Он оснащен автоматическими разбрызгивателями воды для охлаждения и системой водяного охлаждения, предотвращающей слипание при замене лезвий.

Система грануляторов пластика с лицевой матрицей

Расплавленный пластик выдавливается из головки штампа и разрезается вращающимися лезвиями, а затем попадает в водяное кольцо для охлаждения. Система имеет конструкцию держателя лезвия с автоматической коррекцией для получения более однородных частиц.

Система грануляторов пластика с лицевой матрицей

Применение гранулятора

Пластиковое волокно

полиэтиленовые пакеты HDPE

Нетканый материал

Молния

Фильм

Мыло

Технические характеристики

серия ЗГЛ
Режим	ЗГЛ-65	ЗГЛ-85	ЗГЛ-100	ЗГЛ-125	ЗГЛ-135	ЗГЛ-155	ЗГЛ-175
Сокрушительная мощность двигателя	30 л.с.	60 л.с.	70 л.с.	100 л.с.	125 л.с.	175 л.с.	200 л.с.
Мощность хост-двигателя	75 л.с.	75 л.с.	125 л.с.	175 л.с.	200 л.с.	250 л.с.	350 л.с.
Точка контроля температуры	6 компонентов (4 трубы для материала, 1 устройство смены сит и 1 выпускное отверстие)	6 компонентов (4 трубы для материала, 1 устройство смены сит и 1 выпускное отверстие)	6 компонентов (4 трубы для материала, 1 устройство смены сит и 1 выпускное отверстие)	8 компонентов (6 трубок для материала, 1 устройство смены сит и 1 выпускное отверстие)	8 компонентов (6 трубок для материала, 1 устройство смены сит и 1 выпускное отверстие)	10 компонентов (8 трубок для материала, 1 устройство смены сит и 1 выпускное отверстие)	10 компонентов (8 трубок для материала, 1 устройство смены сит и 1 выпускное отверстие)
Емкость	80~100 кг/ч	200~300кг/ч	300~400кг/ч	450~600кг/ч	550~700кг/ч	700~800кг/ч	800~1000кг/ч
система охлаждения труб из материала	Вентиляторное охлаждение	Вентиляторное охлаждение	Вентиляторное охлаждение	Вентиляторное охлаждение	Вентиляторное охлаждение	Вентиляторное охлаждение	Вентиляторное охлаждение